lunes, 2 de junio de 2008

SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)













SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)

Es un proceso de soldadura por arco eléctrico que usa un arco entre el electrodo y el charco de soldadura. El arco y el metal fundido son protegidos por una capa de fundente granular sobre el área de soldadura. El proceso no requiere presión y el material de aporte es el alambre (o alambres) el cual es el que hace el arco o se puede alimentar por otra fuente suplementaria. La soldadura por arco sumergido es un proceso de producción versátil capaz de soldar con corriente hasta 2000 amperes de CA y CC.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO

VENTAJAS DE LA SOLDADURA SAW

Altas tasas de deposición
Alta penetración
Alto Factor de Operación
Soldaduras de bajo contenido de hidrógeno
Altas velocidades de soldadura
Buena apariencia del cordón
Excelente calidad de soldadura

DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA SAW

Portabilidad (requiere de un fundente externo)
Soldadura plana u horizontal, solamente (debido a que el fundente trabaja por gravedad)
Es necesario un adiestramiento en el proceso
Se requieren uniones cerradas
El fundente es abrasivo y desgastará partes de equipos automáticos
El fundente necesita de un buen almacenamiento y protección
Crea escoria


MÉTODOS GENERALES.

La soldadura por arco sumergido se puede aplicar en tres modos distintos automático, semiautomático y mecanizado

SOLDADURA SEMIAUTOMATICA.

Se realiza con una pistola soldadora de mano que suministra tanto el fundente como el electrodo. El electrodo es impulsado por un alimentador de alambre y el fundente por medio de una tolva.

SOLDADURA AUTOMATICA.

Se efectúa con equipo que realiza la operación de soldadura sin que un operador tenga que vigilar y ajustar continuamente los controles.

SOLDADURA MECANIZADA.

Se emplea equipo que realiza toda la operación de soldadura bajo la vigilancia de un operador que coloca el trabajo en su posición inicial.

FUNDENTES PARA ARCO SUMERGIDO (SAW)

Los fundentes protegen el charco de soldadura de la atmósfera al cubrir el metal con escoria fundida (fundente fusionado) los fundentes limpian el charco de soldadura.

En el mercado se encuentran 3 tipos de fundentes son.

FUNDENTES FUSIONADOS.
FUNDENTES AGLOMERADOS.
FUNDENTES MEZCLADOS MECANICAMENTE.


VENTAJAS DEL PROCESO SAW

Altas tasas de deposición
Alta penetración
Alto Factor de Operación
Soldaduras de bajo contenido de hidrógeno
Altas velocidades de soldadura
Buena apariencia del cordón
Excelente calidad de soldadura

DESVENTAJAS DEL PROCESO SAW

Portabilidad (requiere de un fundente externo)
Soldadura plana u horizontal, solamente (debido a que el fundente trabaja por gravedad)
Es necesario un adiestramiento en el proceso
Se requieren uniones cerradas
El fundente es abrasivo y desgastará partes de equipos automáticos
El fundente necesita de un buen almacenamiento y protección
Crea escoria

EQUIPOS PARA SOLDAR SAW

Para el proceso semiautomático se requiere:

Fuente de poder de voltaje constante (CV)
Alimentador de alambre
Pistola semiautomática y juegos de cables
Tolva Para fundente de protección
Alambre consumible y fundente

Proceso automático:

Fuente de poder de voltaje constante (CV)
Alimentador de alambre de velocidad constante y caja de control
Carro de transporte, tractor o manipulador
Cabezal de contacto
Alambre consumible y fundentes


FUENTES DE PODER DE CV PARA SAW

DC 600 DC 1000






EQUIPOS ALIMENTADORES DE ALAMBRE SEMIAUTOMATICO

L – 9




EQUIPOS ALIMENTADORES DE ALAMBRE Y CAJAS DE CONTROL AUTOMATICAS


NA – 3 NA -3 CONTROL





VARIANTES DEL PROCESO DE SAW

ARCO SIMPLE

El más sencillo
Puede ser Automático o Semiautomático
Se usa con Carro Transportador, Manipulador, Tractor o Manual
DC +, DC - o AC
Se usan alambres hasta de 7/32” de diámetro

DOBLE ALAMBRE FINO O TINY TWIN ARC

Dos alambres, una fuente de poder, un alimentador y una caja de control
DC + or DC -
Se usa para láminas finas o gruesas
Diámetros de alambre: 1/16”, 5/64” y 3/32”
Se obtiene hasta 40% más deposición que con un arco simple
Se alcanzan velocidades de 50% más rápidas de soldadura que con un alambre

PROCESO TIPO TANDEN

Dos alambres o más, un equipo por cada alambre
El alambre guía es DC o AC
Los alambres que siguen al guía es AC
La deposición y velocidad de soldadura aumentan en 25 a 100% respecto al alambre simple
Se debe usar en láminas de más de ¼”de espesor
Se usa con Carro Transportador, Manipulador o Tractor

POSICIONES PARA SOLDADURA SAW

Con el proceso arco sumergido (saw) tiene muchas limitantes en posiciones de soldadura por lo tanto solo se puede trabajar las posiciones 1G, 1F, 2F Y 5G