SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)
Es un proceso de soldadura por arco eléctrico que usa un arco entre el electrodo y el charco de soldadura. El arco y el metal fundido son protegidos por una capa de fundente granular sobre el área de soldadura. El proceso no requiere presión y el material de aporte es el alambre (o alambres) el cual es el que hace el arco o se puede alimentar por otra fuente suplementaria. La soldadura por arco sumergido es un proceso de producción versátil capaz de soldar con corriente hasta 2000 amperes de CA y CC.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO
VENTAJAS DE LA SOLDADURA SAW
Altas tasas de deposición
Alta penetración
Alto Factor de Operación
Soldaduras de bajo contenido de hidrógeno
Altas velocidades de soldadura
Buena apariencia del cordón
Excelente calidad de soldadura
DESVENTAJAS DE LA SOLDADURA SAW
Portabilidad (requiere de un fundente externo)
Soldadura plana u horizontal, solamente (debido a que el fundente trabaja por gravedad)
Es necesario un adiestramiento en el proceso
Se requieren uniones cerradas
El fundente es abrasivo y desgastará partes de equipos automáticos
El fundente necesita de un buen almacenamiento y protección
Crea escoria
MÉTODOS GENERALES.
La soldadura por arco sumergido se puede aplicar en tres modos distintos automático, semiautomático y mecanizado
SOLDADURA SEMIAUTOMATICA.
Se realiza con una pistola soldadora de mano que suministra tanto el fundente como el electrodo. El electrodo es impulsado por un alimentador de alambre y el fundente por medio de una tolva.
SOLDADURA AUTOMATICA.
Se efectúa con equipo que realiza la operación de soldadura sin que un operador tenga que vigilar y ajustar continuamente los controles.
SOLDADURA MECANIZADA.
Se emplea equipo que realiza toda la operación de soldadura bajo la vigilancia de un operador que coloca el trabajo en su posición inicial.
FUNDENTES PARA ARCO SUMERGIDO (SAW)
Los fundentes protegen el charco de soldadura de la atmósfera al cubrir el metal con escoria fundida (fundente fusionado) los fundentes limpian el charco de soldadura.
En el mercado se encuentran 3 tipos de fundentes son.
FUNDENTES FUSIONADOS.
FUNDENTES AGLOMERADOS.
FUNDENTES MEZCLADOS MECANICAMENTE.
VENTAJAS DEL PROCESO SAW
Altas tasas de deposición
Alta penetración
Alto Factor de Operación
Soldaduras de bajo contenido de hidrógeno
Altas velocidades de soldadura
Buena apariencia del cordón
Excelente calidad de soldadura
DESVENTAJAS DEL PROCESO SAW
Portabilidad (requiere de un fundente externo)
Soldadura plana u horizontal, solamente (debido a que el fundente trabaja por gravedad)
Es necesario un adiestramiento en el proceso
Se requieren uniones cerradas
El fundente es abrasivo y desgastará partes de equipos automáticos
El fundente necesita de un buen almacenamiento y protección
Crea escoria
EQUIPOS PARA SOLDAR SAW
Para el proceso semiautomático se requiere:
Fuente de poder de voltaje constante (CV)
Alimentador de alambre
Pistola semiautomática y juegos de cables
Tolva Para fundente de protección
Alambre consumible y fundente
Proceso automático:
Fuente de poder de voltaje constante (CV)
Alimentador de alambre de velocidad constante y caja de control
Carro de transporte, tractor o manipulador
Cabezal de contacto
Alambre consumible y fundentes
FUENTES DE PODER DE CV PARA SAW
DC 600 DC 1000
EQUIPOS ALIMENTADORES DE ALAMBRE SEMIAUTOMATICO
L – 9
EQUIPOS ALIMENTADORES DE ALAMBRE Y CAJAS DE CONTROL AUTOMATICAS
NA – 3 NA -3 CONTROL
VARIANTES DEL PROCESO DE SAW
ARCO SIMPLE
El más sencillo
Puede ser Automático o Semiautomático
Se usa con Carro Transportador, Manipulador, Tractor o Manual
DC +, DC - o AC
Se usan alambres hasta de 7/32” de diámetro
DOBLE ALAMBRE FINO O TINY TWIN ARC
Dos alambres, una fuente de poder, un alimentador y una caja de control
DC + or DC -
Se usa para láminas finas o gruesas
Diámetros de alambre: 1/16”, 5/64” y 3/32”
Se obtiene hasta 40% más deposición que con un arco simple
Se alcanzan velocidades de 50% más rápidas de soldadura que con un alambre
PROCESO TIPO TANDEN
Dos alambres o más, un equipo por cada alambre
El alambre guía es DC o AC
Los alambres que siguen al guía es AC
La deposición y velocidad de soldadura aumentan en 25 a 100% respecto al alambre simple
Se debe usar en láminas de más de ¼”de espesor
Se usa con Carro Transportador, Manipulador o Tractor
POSICIONES PARA SOLDADURA SAW
Con el proceso arco sumergido (saw) tiene muchas limitantes en posiciones de soldadura por lo tanto solo se puede trabajar las posiciones 1G, 1F, 2F Y 5G
ARCO SIMPLE
El más sencillo
Puede ser Automático o Semiautomático
Se usa con Carro Transportador, Manipulador, Tractor o Manual
DC +, DC - o AC
Se usan alambres hasta de 7/32” de diámetro
DOBLE ALAMBRE FINO O TINY TWIN ARC
Dos alambres, una fuente de poder, un alimentador y una caja de control
DC + or DC -
Se usa para láminas finas o gruesas
Diámetros de alambre: 1/16”, 5/64” y 3/32”
Se obtiene hasta 40% más deposición que con un arco simple
Se alcanzan velocidades de 50% más rápidas de soldadura que con un alambre
PROCESO TIPO TANDEN
Dos alambres o más, un equipo por cada alambre
El alambre guía es DC o AC
Los alambres que siguen al guía es AC
La deposición y velocidad de soldadura aumentan en 25 a 100% respecto al alambre simple
Se debe usar en láminas de más de ¼”de espesor
Se usa con Carro Transportador, Manipulador o Tractor
POSICIONES PARA SOLDADURA SAW
Con el proceso arco sumergido (saw) tiene muchas limitantes en posiciones de soldadura por lo tanto solo se puede trabajar las posiciones 1G, 1F, 2F Y 5G